EN

Спецыяльныя профілі стрыжня прывада

Спецыяльныя профілі стрыжня прывада
Спецыяльныя профілі стрыжня прывада
Get Latest Price
    Share:
    • тып аплаты: L/C,T/T
    • Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW
    • мінімум заказ: 1 Piece/Pieces
    • транспарт: Ocean,Land,Air,Express
    падрабязнасці па прадукту апісанне
    Атрыбуты прадукту

    маркаСуцсолар

    Ўпакоўка і дастаўка
    Продаж адзінак: Piece/Pieces
    Магчымасць паставак і дадатковая інфармацыя

    транспартOcean,Land,Air,Express

    тып аплатыL/C,T/T

    ІнкатэрмFOB,CFR,CIF,EXW

    Апісанне Прадукта
    Нестандартныя профілі стрыжня прывада - гэта дакладна распрацаваныя кампаненты для экструзіі і апрацоўкі алюмінія або легаванай сталі, прызначаныя для выкарыстання ў якасці асноўных элементаў перадачы лінейнага руху ў пнеўматычных цыліндрах, гідраўлічных сістэмах, электрычных лінейных прывадах і сервамеханічных прывадах. У адрозненне ад стандартных прапаноў каталожных стрыжняў, гэтыя спецыяльныя профілі распрацаваны ў рамках сумесных інжынерных партнёрстваў для задавальнення унікальных эксплуатацыйных патрабаванняў, уключаючы экстрэмальную даўжыню ходу, спецыялізаваныя мантажныя інтэрфейсы, інтэграваныя каналы датчыкаў, важныя для вагі прыкладання або агрэсіўныя асяроддзя, дзе стандартныя кампаненты аказваюцца неадэкватнымі. Камбінуючы ўдасканалены выбар матэрыялаў, дакладныя допускі на выраб і аптымізаваную для прымянення геаметрыю, гэтыя нестандартныя стрыжні забяспечваюць надзейную перадачу сілы, дакладнасць размяшчэння і даўгавечнасць у прамысловай аўтаматызацыі, аэракасмічнай прамысловасці, медыцынскіх прыладах і энергетычным сектары.
    ScreenShot_2026-02-25_134307_185
    Асноўныя характарыстыкі:
    • Сумеснае праектаванне: распрацавана з дапамогай інтэграваных працоўных працэсаў кліента і інжынерыі з выкарыстаннем аналізу напружання FEA, мадэлявання мадальнай вібрацыі і мадэлявання стомленасці паверхні для аптымізацыі дыяметра стрыжня, ​​таўшчыні сценкі, унутраных рабрын і геаметрыі кантавых злучэнняў для канкрэтных выпадкаў нагрузкі (сілы расцяжэння/сціску 1кН–500кН+, выгінальныя моманты, круцільныя нагрузкі).
    • Пашыраны асартымент матэрыялаў: Выбар з высокатрывалага алюмінія 7075-T6 (трываласць на разрыў 572 МПа, лёгкія крытычныя прымянення), 6061-T6 (збалансаваная трываласць/ўстойлівасць да карозіі), нержавеючая сталь 304/316 (марскія/хімічныя асяроддзя) або павярхоўна загартаваныя легаваныя сталі (індукцыйная загартаванне да HRC 60+ для зносаўстойлівасці) у залежнасці ад эксплуатацыі асяроддзе і характарыстыкі прадукцыйнасці.
    • Дапушчальныя адхіленні пры вырабе: дасягаюцца халоднай выцяжкай, дакладным шліфаваннем або апрацоўкай з ЧПУ з допускамі дыяметра h6–h9 (±0,005 мм–0,025 мм), шурпатасць паверхні Ra 0,2–0,8 мкм і прамалінейнасць <0,1 мм на метр — гэта вельмі важна для захавання цэласнасці ўшчыльнення, мінімізацыі трэння і прадухілення выгінання. даўгаходныя аплікацыі (да 6 метраў).
    • Інтэграваныя функцыянальныя характарыстыкі: уключае ўнутраныя каналы правадоў для датчыкаў становішча (LVDT, эфект Хола), пнеўматычных/паветраных ліній або каналаў размеркавання змазкі; вонкавыя Т-вобразныя прарэзы або шпонкавыя пазы для прадухілення кручэння; і канфігурацыі з разьбой, фланцам або цапфой, сумяшчальныя з патрабаваннямі ISO 15552, ISO 6020 або індывідуальным інтэрфейсам.
    • Аптымізацыя інжынерыі паверхні: цвёрдае анадаванне (тып III, 50–75 мікрон) для алюмініевай зносаўстойлівасці і дыэлектрычнай ізаляцыі; храмаванне (20-30 мкм) або нитридирование сталёвых стрыжняў; або анадаванне, прасякнутае PTFE, для прымянення ў сухім рэжыме з нізкім каэфіцыентам трэння - дасягненне каэфіцыентаў трэння <0,05 і тэрмін службы ўшчыльнення, які перавышае 10 мільёнаў цыклаў.
    • Лёгкая структурная эфектыўнасць: полыя экструзійныя профілі з унутранай рашоткай або рэбрыстымі структурамі, якія падтрымліваюць 90% жорсткасці суцэльнага стрыжня на выгіб пры зніжэнні вагі на 60%, забяспечваючы высакахуткасны дынамічны адказ (паскарэнне> 5G) і зніжанае энергаспажыванне ў мабільнай робататэхніцы і аэракасмічным прывадзе.
    • Праверка хуткага прататыпавання: экструзія мяккім інструментам і 5-восевая апрацоўка з ЧПУ ствараюць функцыянальныя прататыпы на працягу 2-3 тыдняў для праверкі падганяння, выпрабаванні пад ціскам (да 700 бар гідраўлічнага) і праверкі на стомленасць перад выкарыстаннем інструментаў у вытворчасці, што скарачае цыклы распрацоўкі на 40%.
    прыкладанні:
    Асноўныя кампаненты перадачы руху для прывадаў кіравання палётам самалётаў, цыліндраў падводных маніпулятараў ROV, лінейных прывадаў медыцынскіх вентылятараў і хірургічных робатаў, цыліндраў кроку лопасцей ветраных турбін, аўтамабільных сістэм актыўнай падвескі, абсталявання для вытворчасці паўправаднікоў, механізмаў стрыжняў кіравання ядзернымі рэактарамі і прывадаў вектару цягі касмічнай ракеты-носьбіта, дзе стандартныя тэхнічныя характарыстыкі стрыжня не могуць задаволіць экстрэмальныя характарыстыкі, экалагічныя, або інтэграцыйныя абмежаванні.

    The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

    GET IN TOUCH
    If you have any questions our products or services,feel free to reach out to us.Provide unique experiences for everyone involved with a brand. we’ve got preferential price and best-quality products for you.
    -
    Please fill in the information
    *
    Please fill in your e-mail
    *
    Please fill in the content
    Jiangyin Weiwang Aluminum Co., Ltd. забяспечвае скразныя рашэнні для прамысловых алюмініевых профіляў, дапамагаючы глабальным кліентам аптымізаваць пошук, знізіць агульны кошт і паскорыць час выхаду...

    Subscribe Our Newsletter

    адправіць запыт
    *
    *

    Мы звяжамся з вамі неадкладна

    Запоўніце дадатковую інфармацыю, каб хутчэй звязацца з вамі

    Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.

    паслаць